고무 스코칭(Rubber Scorching)은 고급 가황 거동의 일종으로 가황 전의 다양한 공정(고무 정련, 고무 저장, 압출, 압연, 성형)에서 발생하는 조기 가황 현상을 말합니다. 그러므로 조기가황이라고도 할 수 있다. 고무 스코칭(Rubber Scorching)은 고급 가황 거동의 일종으로 가황 전의 다양한 공정(고무 정련, 고무 저장, 압출, 압연, 성형)에서 발생하는 조기 가황 현상을 말합니다. 그러므로 조기가황이라고도 할 수 있다.
스코팅 현상이 발생하는 이유는 다음과 같습니다.
(1) 부적절한 배합 설계, 불균형한 가황 시스템 구성, 가황제 및 촉진제의 과도한 사용.
(2) 녹여야하는 일부 유형의 고무의 경우 가소성이 요구 사항에 미치지 못하고 가소성이 너무 낮으며 수지가 너무 단단하여 혼합 과정에서 급격한 온도 상승이 발생합니다. 고무 정제기 또는 기타 롤러 장치(리턴밀, 압연기 등)의 롤러 온도가 너무 높고 냉각이 충분하지 않은 경우 현장 코킹이 발생할 수도 있습니다.
(3) 혼합고무를 하역할 때 조각이 너무 두껍거나 방열성이 좋지 않거나 냉각하지 않고 급하게 보관하는 경우. 또한, 창고 내 환기가 불량하고 온도가 높으면 열이 축적되어 코킹이 발생할 수도 있습니다.
(4) 고무재질의 보관과정에서 관리가 부실하여 남은 연소시간을 모두 소모한 후에도 자연연소가 발생하였다.
뜨거운 것의 위험성:
처리의 어려움; 제품의 물리적 특성과 표면 평활도에 영향을 미칩니다. 제품 접합부 등의 단선 등의 원인이 될 수도 있습니다.
타는 듯한 현상을 방지하는 방법:
(1) 고무재료의 설계는 가능한 한 다양한 촉진제의 사용 등 적절하고 합리적인 것이어야 한다. 뜨거운 것을 억제하십시오. 고온, 고압 및 고속 고무 정제 공정에 적응하기 위해 적절한 양(0.3-0.5부)의 코킹 방지제를 배합에 첨가할 수도 있습니다.
(2) 주로 기계 온도, 롤러 온도를 엄격하게 제어하고 충분한 냉각수 순환을 보장하여 작동 온도가 코킹의 임계점을 초과하지 않도록 하여 고무 정제 및 후속 공정에서 고무 재료의 냉각 조치를 강화합니다.
(3) 반제품 고무 재료 관리에 주의하고 각 재료 배치에는 흐름 카드가 첨부되어야 합니다. "선입선출" 보관 원칙을 구현하고 각 자재 차량의 최대 보관 시간을 지정하며 이를 초과해서는 안 됩니다. 창고는 환기가 잘 되어야 합니다.
게시 시간: 2024년 4월 24일
