니트릴 고무의 특성에 대한 자세한 설명
니트릴 고무는 부타디엔과 아크릴로니트릴의 공중합체로, 결합된 아크릴로니트릴 함량이 기계적 특성, 접착성, 내열성에 큰 영향을 미칩니다.부타디엔과 아크릴로니트릴 단량체의 특성상 부타디엔은 극성이 약한 반면 아크릴로니트릴은 극성이 강합니다.따라서 니트릴 고무의 주쇄에 아크릴로니트릴 함량이 많을수록 주쇄의 유연성이 나빠집니다.저온 취성 온도가 높을수록 저온 저항 성능이 저하됩니다.반면, 아크릴로니트릴은 가열 과정에서 니트릴 고무의 아크릴로니트릴이 알코올 용해성 물질을 생성하여 열산화 분해를 억제할 수 있기 때문에 내열성이 좋습니다.따라서 아크릴로니트릴 함량이 증가함에 따라 니트릴 고무의 내열성이 증가합니다.한편, 아크릴로니트릴의 극성 인자로 인해 아크릴로니트릴의 함량을 높이면 니트릴 고무의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.따라서 니트릴 고무에 결합된 아크릴로니트릴의 함량을 테스트하는 것은 매우 중요합니다.
아크릴로니트릴의 함량은 NBR의 성능에 중요한 영향을 미칩니다.일반 아크릴로니트릴니트릴 고무의 아크릴로니트릴 함량은 15%~50%입니다.아크릴로니트릴 함량이 60% 이상으로 증가하면 가죽처럼 경화되어 더 이상 고무 특성을 갖지 않게 됩니다.
1. 내유성 및 내용제성: 니트릴 고무는 일반 고무에 내유성이 있습니다.니트릴 고무는 천연 고무, 스티렌 부타디엔 고무, 부틸 고무 및 기타 비극성 고무보다 석유 기반 오일, 벤젠 및 기타 비극성 용제에 대한 저항성이 더 높지만 극성 염소화 고무보다 우수합니다.그러나 니트릴 고무는 극성 오일 및 용매(에탄올 등)에 대한 저항성이 낮고 비극성 고무에 대한 저항성이 낮습니다.
2. 물리적 성능 특성: 니트릴 고무는 장력 하에서 결정화되지 않는 니트릴 공중합체의 무작위 구조입니다.따라서 순수 니트릴 고무 가황 고무의 물리적, 기계적 특성은 스티렌 니트릴 고무와 동일하며 천연 고무보다 훨씬 낮습니다.카본 블랙 및 페놀 수지와 같은 강화 충전제를 첨가한 후 니트릴 가황 고무의 인장 강도는 일반적으로 약 24.50mpa의 천연 고무 수준에 도달할 수 있습니다.NBR의 극성 함량이 증가함에 따라 거대분자 사슬의 유연성이 감소하고 분자 사이의 원자력이 증가하며 이중 결합이 감소하고 거대분자 사슬이 불포화되어 일련의 성능 변화가 발생합니다.ACN 함량이 35%~40% 사이일 때 75℃에서의 압축변형, 탄성, 경도가 결정되는 임계점이다.내유성이 요구사항을 충족한다면 ACN이 40% 미만인 품종을 최대한 사용하는 것이 좋습니다.니트릴 고무의 탄성은 천연 고무 및 스티렌 부타디엔 고무보다 작습니다.NBR의 탄력성은 온도와 밀접한 관련이 있습니다.NBR에 비해 온도 및 탄성 증가 가능성이 더 높습니다.따라서 니트릴 고무는 내유성이 높은 충격 흡수 장치를 제조하는 데 매우 적합합니다.아크릴로니트릴의 결합에 따라 니트릴 고무의 탄성 특성이 변화함
3. 통기성: 니트릴 고무는 천연 고무, 스티렌 부타디엔 고무에 비해 기밀성이 우수하지만 부틸 고무와 유사한 폴리설파이드 고무만큼 좋지는 않습니다.
4. 저온 성능: 니트릴 고무는 일반 고무에 비해 저온 성능이 좋지 않습니다.저온 성능은 아크릴로니트릴 함량과 관련이 있으며, 아크릴로니트릴 함량이 증가할수록 유리전이온도도 증가합니다.니트릴 고무의 유리 전이 온도를 낮추고 저온 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5. 내열성: 니트릴 고무는 천연 고무 및 스티렌 부타디엔 고무보다 내열성이 우수합니다.적절한 공식을 선택하면 니트릴 고무 제품을 120℃에서 연속적으로 사용할 수 있습니다.150 ℃의 뜨거운 기름을 견딜 수 있습니다.191℃의 기름에 70시간 동안 담근 후에도 여전히 구부러지는 능력이 있습니다.6. 내오존성: 니트릴 고무는 내오존성이 낮으며 일반적으로 내오존성 물질을 첨가하여 개선됩니다.그러나 사용 중 기름과 접촉하는 제품은 내오존성 물질이 제거되어 내오존성이 상실되기 쉽습니다.PVC와 결합하면 효과가 상당합니다.
7. 내수성: 니트릴 고무는 내수성이 더 좋습니다.아크릴로니트릴 함량이 높을수록 내수성이 좋아집니다.
8. 전기 절연 성능: 니트릴 고무는 극성으로 인해 전기 절연 성능이 좋지 않습니다.반도체 고무에 속하므로 절연재로 사용해서는 안됩니다.
9. 노화 저항성: 노화 방지제가 없는 NBR은 노화 저항성이 매우 좋지 않은 반면, 노화 방지제가 있는 NBR은 천연 고무보다 노화 및 내열성이 우수합니다.열산화 노화 후 천연고무의 인장강도는 크게 감소하지만, 니트릴고무의 감소폭은 실제로 매우 작습니다.
니트릴 고무의 내열성은 노화 저항성과 동일합니다.L0000H가 100℃에서 노화되면 연신율은 여전히 100%를 초과할 수 있습니다.니트릴 고무 제품은 130°C에서 단기간 사용할 수 있으며 산소가 없는 더 높은 온도에서도 사용할 수 있습니다.따라서 니트릴 고무는 천연 고무나 스티렌 부타디엔 고무보다 내열성이 우수합니다.클로로프렌 고무 그 이상입니다.니트릴 고무는 천연 고무와 동일한 내후성과 내오존성을 갖고 있지만 천연 고무보다 약간 낮습니다.니트릴 고무에 폴리염화비닐을 첨가하면 내후성과 내오존성을 향상시킬 수 있습니다.
10. 방사선 저항:
니트릴 고무는 핵 방사선에 의해 손상되어 경도가 증가하고 신율이 감소할 수도 있습니다.그러나 NBR은 다른 합성고무에 비해 방사선의 영향을 덜 받으며, 아크릴로니트릴 함량이 33%~38%인 NBR은 방사선 저항성이 좋습니다.핵 방사 후 아크릴로니트릴 함량이 높은 NBR의 인장 강도는 140% 증가할 수 있습니다.이는 아크릴로니트릴 함량이 낮은 NBR은 방사선 하에서 분해되고, 아크릴로니트릴 함량이 높은 NBR은 핵 방사선 하에서 가교 반응을 일으키기 때문입니다.
니트릴 고무 성능표
| 요약 | 특성 | 목적 |
| 부타디엔과 아크릴로니트릴을 로션 중합하여 얻은 공중합체를 부타디엔 아크릴로니트릴 고무, 줄여서 니트릴 고무라고 합니다.그 함량은 니트릴 고무의 특성에 영향을 미치는 중요한 지표입니다.그리고 내유성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. | 내유성이 가장 우수하며 비극성 및 약극성 오일에 팽윤이 없습니다. 천연, 부타디엔 스티렌 등 일반 고무에 비해 열 및 산소 노화 성능이 우수합니다. 천연 고무보다 내마모성이 30% -45% 더 높으며 내마모성이 우수합니다. 화학적 내식성은 천연 고무보다 우수하지만 강산화성 산에 대한 저항성은 좋지 않습니다. 탄성, 내한성, 굴곡 유연성, 인열 저항성이 낮고 변형으로 인한 발열이 높습니다. 반도체 고무에 속하는 전기 절연 성능이 좋지 않아 전기 절연 재료로 사용하기에 적합하지 않습니다. 오존 저항성이 좋지 않습니다. 처리 성능이 좋지 않습니다. | 고무호스, 고무롤러, 실링개스킷, 탱크라이너, 항공기 연료탱크라이너, 오일과 접촉하는 대형 오일포켓 제작에 사용됩니다. 뜨거운 물질을 운반하는 컨베이어 벨트를 제작할 수 있습니다. |
일반적으로 사용되는 합성고무의 물성
| 고무명 | 약어 | 경도 범위(HA) | 작동 온도(℃) |
| 니트릴 고무 | NBR | 40-95 | -55~135 |
| 수소화니트릴고무 | HNBR | 50-90 | -55~150 |
| 불소고무 | FKM | 50-95 | -40~250 |
| 에틸렌 프로필렌 고무 | EPDM | 40-90 | -55~150 |
| 실리콘 고무 | VMQ | 30-90 | -100~275 |
| 불소실리콘고무 | FVMQ | 45-80 | -60~232 |
| 클로로프렌 고무 | CR | 35-90 | -40~125 |
| 폴리아크릴레이트 고무 | ACM | 45-80 | -25~175 |
| 폴리우레탄 | 호주/EU | 65-95 | -80~100 |
| 과불화에테르 고무 | FFKM | 75-90 | -25~320 |
게시 시간: 2024년 4월 7일
